Quy trình xử lý mạch ngừng bê tông tầng hầm là biện pháp kỹ thuật then chốt nhằm ngăn chặn đường rò rỉ của nước ngầm qua các khe tiếp giáp giữa các đợt đổ bê tông sàn đáy và vách hầm. Giải pháp chuẩn bao gồm đục tẩy làm sạch bê tông liên kết, lắp đặt băng cản nước (Waterstop) hoặc thanh trương nở tại điểm xung yếu, kết hợp hệ thống màng chống thấm liên tục và ngâm thử nước nghiệm thu từ 24h đến 48h trước khi cán lớp vữa hoặc bê tông bảo vệ.
Mục lục
Công Cụ Tính Định Mức & Chi Phí Vật Tư Chống Thấm
Tự động tính toán số lượng thùng/bộ vật tư và chi phí theo diện tích thực tế
Giá vật tư tính theo giá mua tại tổng kho và quy cách bao/bộ; chưa gồm vận chuyển, nhân công và lợi nhuận của nhà thầu. Liên hệ tổng kho để xác nhận giá hiện hành của sản phẩm.
- Vai trò và yêu cầu kỹ thuật xử lý mạch ngừng bê tông tầng hầm
- Quy trình 5 bước thi công chống thấm kết cấu ngầm và xử lý mạch ngừng
- So sánh các phương pháp thi công chống thấm tầng hầm
- Kiểm soát độ ẩm bề mặt bê tông trước khi thi công màng
Vai trò và yêu cầu kỹ thuật xử lý mạch ngừng bê tông tầng hầm
Trong thi công kết cấu ngầm, mạch ngừng xuất hiện tại các điểm nối tiếp giữa các phân đợt đổ bê tông, phổ biến nhất là vị trí tiếp giáp giữa sàn đáy móng và chân vách tầng hầm. Sự chênh lệch thời gian đông kết tạo nên các khe tiếp giáp và hệ thống mao dẫn rỗng. Khi tầng hầm chịu tải trọng và áp lực thủy tĩnh liên tục từ mạch nước ngầm xung quanh, nước sẽ thâm nhập trực tiếp qua các điểm xung yếu này.
Để ngăn chặn hiện tượng rò rỉ, tại các vị trí mạch ngừng thi công và cổ ống xuyên kết cấu, yêu cầu bắt buộc là phải đục tẩy loại bỏ bê tông yếu, xử lý sạch bụi bẩn và lắp đặt băng cản nước (Waterstop) hoặc thanh trương nở để ngăn chặn triệt để đường đi của nước ngầm.
Quy trình 5 bước thi công chống thấm kết cấu ngầm và xử lý mạch ngừng
Căn cứ theo tài liệu kỹ thuật về quy trình thi công chống thấm tầng hầm, các bước thi công thực tế tại công trường được triển khai theo 5 giai đoạn tiêu chuẩn:
Công trình tầng hầm đang thi công giải pháp chống thấm.Bước 1: Vệ sinh chuẩn bị bề mặt
Tiến hành băm đục loại bỏ triệt để các mảng bê tông dư thừa, tạp chất, vôi vữa và mảng bám yếu trên bề mặt sàn đáy và vách hầm. Sử dụng máy mài cơ học làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn nhằm tạo độ nhám bề mặt, giúp lớp vật liệu chống thấm bám dính chắc chắn vào kết cấu bê tông.
Bước 2: Xử lý khuyết tật kết cấu và điểm xung yếu mạch ngừng
Tiến hành trám trét các vị trí nứt kết cấu và bề mặt rỗ tổ ong bằng vữa sửa chữa chuyên dụng. Tại các mạch ngừng thi công và cổ ống xuyên sàn vách, công nhân kỹ thuật lắp đặt băng cản nước (Waterstop) hoặc thanh trương nở định hình đúng vị trí thiết kế để ngăn chặn triệt để đường đi của nước ngầm.
Bước 3: Thi công lớp lót (Primer)
Quét hoặc lăn một lớp lót chuyên dụng tương thích với hệ vật liệu chống thấm chính. Lớp lót này đóng vai trò tăng cường độ bám dính cơ lý giữa bề mặt bê tông và lớp màng, đồng thời bít kín các bọt khí li ti trên bề mặt kết cấu.
Bước 4: Thi công lớp chống thấm chính
Tùy theo giải pháp chống thấm được phê duyệt cho từng hạng mục hầm, việc triển khai lớp ngăn nước được thực hiện theo định mức:
- Hệ tinh thể thấu thấu: Phun hoặc quét đều trên bề mặt bê tông để hoạt chất thẩm thấu sâu vào mao dẫn, hình thành mạng tinh thể không hòa tan. Đối với khối bê tông đổ mới ở đáy hầm, có thể phối trộn trực tiếp phụ gia chống thấm tinh thể Kistal 9 vào mẻ trộn với liều lượng từ 0,8–1,2% theo khối lượng xi măng để hỗ trợ bít kín vết nứt tĩnh đến 0,4 mm dưới áp lực nước thử nghiệm lớn hơn 5 bar.
- Hệ màng Bitum (khò nóng hoặc tự dính): Dán đều màng chống thấm lên bề mặt, gia nhiệt đồng đều và duy trì độ chồng mí từ 8–10 cm giữa các mép cuộn nhằm ngăn rò rỉ tại mối nối.
- Hệ màng xi măng – polymer đàn hồi: Sử dụng hệ màng 2 thành phần Kiscote FC thi công 2 lớp (định mức khoảng 0,75 kg/m²/lớp) để tạo màng phủ liên tục, bám dính trực tiếp trên nền ẩm.
Bước 5: Thử nước và nghiệm thu
Sau khi lớp chống thấm đóng rắn đạt yêu cầu kỹ thuật, tiến hành ngâm thử nước từ 24h đến 48h để kiểm tra độ kín nước của toàn bộ sàn đáy và chân vách. Khi bề mặt kết cấu bảo đảm không rò rỉ, tiến hành nghiệm thu và thi công lớp bê tông hoặc vữa cán bảo vệ trước khi bàn giao hoàn thiện.
So sánh các phương pháp thi công chống thấm tầng hầm
Mỗi phương pháp chống thấm tầng hầm sở hữu đặc tính cơ lý, độ bền và mức chi phí khác nhau tùy theo áp lực nước và điều kiện thi công tại công trường:
| Phương pháp | Ưu điểm chi tiết | Độ bền dự kiến | Mức chi phí |
|---|---|---|---|
| Tinh thể thấu thấu | Chịu áp lực nước ngược, tự hàn vết nứt nhỏ | Trên 40 – 50 năm | Trung bình – Cao |
| Màng khò nóng Bitum | Chống đâm thủng tốt, độ co giãn vượt trội | 15 – 20 năm | Trung bình |
| Màng tự dính | Thi công nhanh, an toàn tuyệt đối | 10 – 15 năm | Hợp lý |
| Sơn/Keo Polyurethane (PU) | Độ đàn hồi > 500%, bám dính siêu cường | 15 – 25 năm | Cao |
Kiểm soát độ ẩm bề mặt bê tông trước khi thi công màng
Kiểm soát độ ẩm của bề mặt bê tông là yêu cầu bắt buộc trước khi quét hoặc dán các hệ vật liệu ngăn nước. Căn cứ theo tài liệu kỹ thuật về chống thấm sàn nhà tầng trệt, ngưỡng độ ẩm cho phép được xác định theo từng gốc vật liệu:
- Vật liệu gốc Polyurethane (PU): Bắt buộc độ ẩm bề mặt nền phải nhỏ hơn 5%. PU phản ứng nhạy với độ ẩm cao, dễ tạo bọt khí CO2 làm phồng rộp và phá hủy màng chống thấm.
- Vật liệu gốc xi măng polymer: Cho phép độ ẩm linh hoạt trong khoảng 6% đến 8%. Bề mặt bê tông cần được làm ẩm bão hòa nước nhưng tuyệt đối không để nước đọng thành vũng trước khi thi công.
Trần Nguyên Duy Thịnh • Kiến trúc sư
Hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây dựng; bắt đầu làm công việc thiết kế từ năm 2001. Ông từng công tác tại Viện Quy hoạch Đô thị & Nông thôn Quảng Nam, sau đó tại Ban Quản lý Dự án Hạ tầng & Nông thôn Quảng Nam (CBRIP). Năm 2008, ông đảm nhiệm vai trò Trưởng đại diện khu vực miền Trung Việt Nam của Tập đoàn Hunter Douglas. Ông từng làm việc tại Tổng Công ty Cổ phần Xây dựng Điện Việt Nam (tiền thân là Công ty Xây lắp Điện 3), Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại Lý Bảo Minh và Công ty Cổ phần Quốc tế Gốm sứ Việt (Vietceramics). Năm 2018, ông là Giám đốc Kinh doanh tại Công ty TNHH Tư vấn Giải pháp Xây dựng NEVO Đà Nẵng, đơn vị chuyên chuyển giao giải pháp sàn rỗng vượt nhịp lớn. Tốt nghiệp Đại học Kiến trúc TP. Hồ Chí Minh.
Hiện ông tập trung nghiên cứu, phát triển và sản xuất phụ gia chống thấm EuroSmart, hướng đến những giải pháp thiết thực, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và phù hợp với điều kiện thi công tại Việt Nam.
Sàn Mái Biệt Thự & Nhà Phố
Khu Vệ Sinh & Cổ Ống Thoát Nước
Nhà Xưởng & Mái Tôn Công Nghiệp
Hố Pit Thang Máy & Tầng Hầm Sâu