Cách xử lý chân tường bị ẩm mốc và hiện tượng thấm ẩm tiếp giáp nền bê tông đòi hỏi việc triệt tiêu hiện tượng mao dẫn nước. Giải pháp kỹ thuật chuẩn mực bao gồm kiểm soát độ ẩm bản bê tông trước khi phủ lớp ngăn ẩm, xử lý các vết rạn nứt kết cấu, quét màng xi măng polymer đàn hồi chuyên dụng và cán lớp vữa bảo vệ có phối trộn phụ gia kháng thấm đồng bộ.

Nguyên nhân chân tường ẩm mốc và thấm ẩm

Khu vực chân tường và bề mặt bê tông tiếp xúc với môi trường ẩm ướt thường xuyên xuất hiện mảng ố vàng, rêu mốc và bong tróc lớp sơn phủ hoàn thiện do các yếu tố kỹ thuật sau:

• Hiện tượng mao dẫn nước: Lượng nước ứ đọng lâu ngày kích hoạt hiện tượng mao dẫn qua các lỗ rỗng trong gạch xây và vữa trát, hút ngược nước lên cao và thấm lan sang các mảng tường nội thất, dẫn đến bong tróc sơn và rêu mốc. Bạn đọc có thể tham khảo thêm phân tích tổng quan tại bài viết về chống thấm tường nhà liền kề để nắm rõ các rủi ro kết cấu liên quan.
• Chuyển vị móng không đồng đều: Sự chuyển vị không đồng đều giữa các khối móng sinh ra ứng suất kéo, dễ làm xé rách lớp vữa liên kết giòn hoặc vật liệu trám trét kém đàn hồi, mở đường cho nước xâm nhập sâu vào kết cấu.
• Nứt rạn bề mặt: Các vết nứt chân chim co ngót hình thành do nứt dẻo hoặc mất nước nhanh làm suy giảm khả năng cản nước của vữa trát, tạo điều kiện cho ẩm thâm nhập.

Tiêu chuẩn độ ẩm bề mặt bê tông khi thi công chống thấm

Độ ẩm của nền bê tông là tham số kỹ thuật quyết định khả năng bám dính của các lớp phủ chống thấm. Nếu thi công khi bề mặt còn đọng ẩm cao vượt mức cho phép, lượng nước bên trong mao dẫn sẽ bốc hơi khi gặp nhiệt độ cao, sinh ra áp suất âm gây phồng rộp và phá hủy màng bảo vệ.

Theo tiêu chuẩn kỹ thuật xây dựng, độ ẩm bề mặt bê tông sàn và chân tường cần đạt từ dưới 5% đến tối đa 8% tùy thuộc vào gốc vật liệu được lựa chọn:

• Vật liệu gốc Polyurethane (PU): Yêu cầu bề mặt khô nghiêm ngặt, độ ẩm bắt buộc phải nhỏ hơn 5%. Polyurethane phản ứng nhạy cảm với nước; độ ẩm cao sẽ sinh khí CO2 gây nổi bọt khí và làm rỗng màng chống thấm.
• Vật liệu gốc Acrylic hoặc gốc xi măng polymer: Cho phép độ ẩm linh hoạt hơn, ở ngưỡng từ 6% đến 8%. Hệ màng xi măng polymer cần một lượng ẩm nhất định để phản ứng thủy hóa diễn ra hoàn chỉnh.

Để đo độ ẩm chính xác trước khi thi công màng, đơn vị kỹ thuật có thể sử dụng máy đo độ ẩm cảm ứng không phá hủy (như Tramex CME4, Kett HIG-560) hoặc thực hiện thử nghiệm dán màng nilon kích thước 50×50 cm theo tiêu chuẩn ASTM D4263 trong vòng 24 giờ để kiểm tra sự ngưng tụ hơi nước dưới đáy màng.

Quy trình xử lý vết nứt rạn chân tường và sàn bê tông

Nhằm loại bỏ đường dẫn cho ẩm mao dẫn phát triển, quy trình xử lý rạn nứt bề mặt theo tài liệu hướng dẫn về tường bị nứt chân chim bao gồm các bước kỹ thuật sau:

• Bước 1: Tạo rãnh chữ V và vệ sinh bề mặt: Dọc theo vị trí nứt rạn nhìn thấy rõ, tiến hành đục vát mép rãnh hình chữ V để loại bỏ các mảng vữa yếu, tạo bề mặt liên kết cơ học vững chắc cho vật liệu trám trét mới bám dính sâu vào thân tường.
• Bước 2: Vệ sinh bụi và làm ẩm bão hòa nước: Dùng chổi cọ quét sạch toàn bộ bụi cát bám dính trong khe rãnh. Trước khi thi công màng hoặc vữa vá, bề mặt phải được làm ẩm bão hòa nước nhưng tuyệt đối không được để nước đọng thành vũng.
• Bước 3: Trám trét vữa vá nứt bê tông chuyên dụng: Sử dụng vữa sửa chữa bê tông chuyên dụng hoặc vữa trát có bổ sung phụ gia kháng nứt miết chặt và điền đầy vào rãnh chữ V để khôi phục độ phẳng và bảo đảm liên kết đồng nhất.
• Bước 4: Quét phủ màng chống thấm xi măng polymer đàn hồi: Khi lớp vữa sửa chữa đã se mặt và đóng rắn, tiến hành quét phủ màng xi măng polymer đàn hồi 2 thành phần (như Kiscote FC hoặc EuroSmart ES-2TP) tối thiểu 2 lớp vuông góc nhau. Màng có khả năng che phủ vết nứt chân chim đến 2 mm trong điều kiện thử nghiệm.

Giải pháp thi công màng chống thấm và vữa ngăn ẩm

Để hạn chế tình trạng thấm ẩm tiếp giáp nền đất theo định hướng kỹ thuật của trang chống thấm sàn nhà tầng trệt, giải pháp kết hợp màng quét đàn hồi và vữa trộn phụ gia kháng thấm được áp dụng như sau:

1. Thi công màng xi măng polymer Kiscote FC

Hệ màng xi măng polymer 2 thành phần Kiscote FC (gồm thành phần bột và dung dịch lỏng) tạo lớp phủ liền mạch, có độ bám dính cao trên nền ẩm:

• Định mức tiêu hao: Khoảng 0,75 kg/m²/lớp; thi công tối thiểu 2 lớp (bộ 12 kg phủ khoảng 8 m²; bộ 41 kg phủ khoảng 27 m²).
• Yêu cầu độ dày khô: Tối thiểu 1,0 mm đối với mặt sàn và 0,8 mm đối với chân tường theo quy chuẩn kỹ thuật tại chuyên trang báo giá chống thấm sàn mái.
• Thời gian thi công: Sử dụng hết hỗn hợp đã trộn trong vòng 30–40 phút, không tự ý pha thêm nước vào mẻ trộn.

2. Cán vữa bảo vệ phối trộn phụ gia EuroSmart ES-01

Để bảo vệ lớp màng và cản nước thẩm thấu vào khối bê tông, cấp phối vữa cán bảo vệ được thực hiện theo tiêu chuẩn:

• Tỷ lệ cấp phối vữa cán: 5 kg ES-01 : 50 kg xi măng : 100 kg cát. Định mức này cán được 5 m² bề mặt với độ dày hoàn thiện 2 cm.
• Cơ chế thoát ẩm: Phụ gia kháng thấm giúp điền đầy mao dẫn rỗng, ngăn nước dạng lỏng nhưng vẫn duy trì cấu trúc xốp vi mô để hơi ẩm thoát ra tự nhiên, hạn chế áp lực hơi nước gây phồng rộp lớp hoàn thiện.

So sánh đặc tính kỹ thuật gốc Polyurethane và Acrylic

Tại các vị trí tiếp giáp chịu dao động hoặc co giãn nhiệt độ, việc đối chiếu thông số vật liệu dựa trên kết quả kiểm nghiệm giúp lựa chọn giải pháp phù hợp:

Với độ giãn dài cao, gốc Polyurethane phù hợp cho các điểm tiếp giáp có dao động móng và khe co giãn động. Trong khi đó, hệ màng xi măng polymer và vữa trộn phụ gia kháng thấm lại thích hợp cho các khu vực tiếp giáp ẩm ướt liên tục nhờ khả năng làm việc ổn định trên nền có độ ẩm từ 6% đến 8%.